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※液壓機圖片實景拍攝

1. 數控伺服滑塊運動

普通液壓機：工作時行程和速度都是通過手動調節，控制精度低；

伺服液壓機：采用伺服電機，通過調節伺服電機的轉速和方向來控制滑塊運動，響應速度快，控制精度高，調速范圍寬。

2. 維修保養方便

普通液壓機：復雜的液壓控制回路，結構復雜，維修保養不便；

伺服液壓機：伺服控制，省去部分復雜回路系統，簡化液壓回路。

3. 節能降噪

普通液壓機：工作時噪音大，污染工業生產環境，且能耗多，能源利用率低；

伺服液壓機：比普通液壓機平均降噪10-20分貝，有效改善工業生產，且比普通液壓機節能率可達20-60，能源利用率高。

4. 生產效率

伺服液壓機可實現滑塊速度和行程次數的調節，也可根據加工階段設置不同的運動速度，提高伺服液壓機空程階段速度，大幅提升生產率。

隨著鍛壓技術的發展，伺服液壓機將在工業各個領域得到了廣泛的應用，伺服液壓機將會是未來鍛壓裝備領域的主要發展方向。

伺服液壓機的發展趨勢

1. 為滿足工業生產的需求，伺服液壓機需具備高效運作的能力；

2. 隨著科學技術的發展，液壓技術將于電子、制造等技術融為一體，將有利于伺服液壓機液壓系統的穩定性和可控性；

3. 伺服液壓機連接網絡，工作人員可通過網絡進行統一管理和控制整個生產線，并且可以實現遠程維護和故障診斷；

4. 目前伺服液壓機生產用途單一，但很多鍛壓工藝需要多工位、多用途的伺服液壓機；

5. 已知的伺服液壓機多為中小型，無法滿足大鍛件的需求；

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滕州卡維機械設備有限公司目前大力生產普通液壓機和伺服系統的液壓機，通過大量的案例對比，客戶還是比較傾向于伺服系統的液壓機，因為它的優點遠遠大于普通常規的液壓機，所以歡迎客戶來廠考察。